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开模师为您全方位普及行业标准塑胶模具基础知识

浏览次数: 日期:2015-07-11

塑胶模具基础知识()

一、塑胶模具的分类:

1.  按外形分有工字模、直身模;

2.  按组成结构分有两板模、三板模、多板模;

3.  按浇注系统分有直浇口模、点浇口模、热流道模;

4.  按成型材料分有热塑性塑胶模、热固性塑胶模;

二、塑胶模具的基本组成及作用:

分为七大部分,分别为:

1.  成型部分:由型芯、型腔组成,作用是使成型件获得形状和尺寸;

与模具零件相关连的有:日期章;

2.  浇注部分:由主流道、分流道、浇口、冷料穴组成,作用是使融熔胶料平稳、有序的进入成型部分,传递注射压力到各部分;

与模具零件相关连的有:浇口套、流道调节器、流道推杆组件;

3.  导向定位部分:由导柱、导套组成,作用是确保前后模开合模时的位置精确;

与模具零件相关连的有:导柱、导套、撑头、中托司、钢珠导套、自润滑套、支承柱、定位块(柱);

4.  顶出部分:由顶针、顶针固定板、顶针垫板、复位杆组成,作用是实现塑胶件的脱模;

与模具零件相关连的有:直顶针、托针、扁顶针、司筒+司筒针、斜顶、斜顶滑块、斜顶座、斜顶杆、斜顶滑座、气顶、弹弓顶针、二次顶出等;

5.  冷却部分:由各循环水道组成,作用是满足注塑成型工艺对模具温度的要求,促使塑胶件冷却定型;

与模具零件相关连的有:水咀、快速接头、喉塞、冷却棒、运水针、隔水片、止水栓、集水器等;

6.  排气部分:由各排气槽、顶针间隙、滑块间隙组成,作用是使融熔体在注射过程中产生的气体顺利排出,确保融熔体顺利充满型腔,满足塑胶件的外观要求;

与模具零件相关连的有:排气栓、日期章、各类顶针、气阀等;

7.  抽芯部分:由斜导柱、滑块(行位)、行位限位(定位)装置、锁紧块、成型针组成,作用是实现与开

模方向不一致的碰穿孔、侧凹之类型芯结构的脱模;

与模具零件相关连的有:各类限位夹、定位珠、侧抽芯、滑块、压条、耐磨板、锁紧块等;

三、塑胶模具的基本结构各称:

1、面板2、水口板3A4B5、托板6、方铁7、底板8、顶针固定板9、顶针垫板

 

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