1. 目的：为完善作业标准，制订本文件。

2. 范围：适用于本公司各部门之作业。

3. 职责：设计人员根据本节内容，设计时进行参考,现场可根据本节内容参考制作。

4. 内容：

冲头与冲针设计规范：

    1>.冲针最小用φ3，一般模具用φ4，φ10以下的冲针每1mm一级，φ10以上以2mm为一级。冲针大头直径均为整数；

    2>.无特别情况，冲头扣位5mm;

    3>.一般冲公宽度小于3mm时，必须做补强部份；

    4>.非标冲针和加强冲公的头部形头与打屎掏空避位的关系如下图(A)所示；

    5>.加强冲公作法：

a. 对刀口形状规则的小孔，可直接用T冲磨出，如图（1），图（2），图（3）所示；

b. 异形冲直边较长时采用直边补强的方法，如图(4)所示；

c. 对异形剪口有细长部份.容易变形时，冲公要分断制作, 接口尖角，如图(5) 所示；

d. 对无法在直边补强的异形冲公可采用加护套的方法；如图(6)所示

e. 对部份不好补强的异形冲外形割出，刀口部份放电加工；如图（7）所示；

f. 对刀口部份小且精度要求高的冲公可采用光学磨床加工而成，如图（8）所示；

6>.冲公够做芽的须攻芽用螺丝锁固；

7>. 宽度在20mm以上的冲公考虑作边钉收公夹，公夹上不用割整个冲公形状；

8>.为防止冲孔跳屎，小的冲孔公刀口面磨弧面（磨床自配，图面无须表示），大的冲公须作防跳屎顶针，（顶针一般高出公面3mm,弹弓用黄色弹弓）

9>.圆形小孔冲公的作法有如下几种情况：

   a.软铜，铝片小孔冲针作法，如图（9）所示；

   b.普通材料小孔冲针作法，如图（10）所示；

   c.在孔径小于1.2mm或一个材料厚度时刀口部份作长，脱料板采用两级导向，如图（11）所示；