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模具配件热处理
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模具配件热处理

  • 分类:大通新闻
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  • 发布时间:2020-07-21
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模具配件热处理

热处理,对于模具配件的影响非常之大,模具的强度和耐用度,基本就靠热处理来决定了。如果没有处理好,模具中途炸裂报废了,

不但耽误交期,而且如果订单量很大的话,压铸公司还必须重新开模才能给客户一个交待。

1、热处理关乎模具的精度

组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大,造成压铸模具配件在热处理后的加工、装配和压铸模具使用过程中的变形,

从而降低模具的精度,甚至报废,压铸公司就只能为这个报废买单了。

2、强度也很大程度上由热处理决定的

热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求,而压铸出来的铸件,

很可能会有缺料等等缺陷。

3、模具的寿命问题

热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命,

也就是一幅模具的脱模上限会被限制,订单量不大还好,如果是大订单,很可能得再开一副模具。

4、变相增加成本

作为模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。