模具的制作水准，有很多的原因在影响着，其中最主要的影响因素就是模具的表面质量了，模具表面质量的优劣，直接对耐磨、抗断裂、抗黏着等等直接影响模具配件的质量的原因有着重要的关系，严重着影响着模具的寿命。

　　模具师傅的技术水准，尤其反映在模具表面的粗糙度上面，如果没有处理好，在镁合金压铸的时候。出产生应力集中，在脆弱的地方很容易发生裂纹，甚至断裂。并且严重影响到镁合金压铸的质量，消减其耐腐蚀性能。

　　所以为了保证以上情况最大可能的不产生，很多参数就需要验证控制：

　　1、砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数，一定要验证控制。磨削工艺的条件和方法都应该验证遵守加工的需求。

　　2、刀痕、夹层、裂纹、撞击伤痕等缺陷，能够不出现就最好不要出现。这些缺陷最容易引起应力的集中，模具被迫报废，影响镁合金压铸的交期。

　　3、模具配件的要求很高的订单，要尽量多用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，最大限度的减少表面粗糙值，提升镁合金压铸的模次。

　　4、设计合理。如果模具在设计的时候都是不尽如人意的，那么上面的几点努力，也将因此大打则扣。老话来说，就是方向不对，努力白费。